Двухступенчатые силановые изоляторы из натурального сшитого полиэтилена
Двухступенчатые силановые изоляторы из натурального сшитого полиэтилена
По сравнению с традиционной теплой водой сшитый полиэтиленовый изолятор, силан природный сшитый полиэтилен может быть сшиты в естественных условиях, для толщины кабеля не более 1,2 мм, как правило, комнатной температуре (23 ℃) 2-7 дней может быть завершена сшивка без необходимости использования теплой воды, чтобы кипятить и замачивать, который может уменьшить производственный процесс для пользователя, чтобы уменьшить стоимость производства и повысить эффективность производства.
Стандарт исполнения:
Испытание производительности проводится в соответствии со стандартом JB/T10437-2004.
Характеристики и применение:
Характеристики: Базовый материал A изготовлен из высокореактивного силана, привитого к полиэтилену, который не только имеет меньше раздражающих летучих веществ, но и обладает отличной стабильностью при хранении.Кроме того, основа А содержит антисшивающий агент, который обеспечивает безопасную и надежную переработку.Продукт обладает отличными технологическими характеристиками, гладкой поверхностью готового изделия и меньшим количеством осадков в головке матрицы.
Применение: Применяется для изоляции низковольтных кабелей, электрооборудования и изоляции проводов с уровнем сопротивления напряжению 10KV и ниже, позволяет получить гладкую поверхность и очень хорошие показатели теплового расширения.
Предметы проверки | Единица измерения | CAX-9100H、MB-9003B | |
Значение индикатора | Измеряемое значение | ||
Прочность на разрыв | MPa | ≥13.5 | 18 |
Удлинение при разрыве | % | ≥350 | 600 |
После термического старения в воздушной печи (135°C x 168 ч) | |||
Скорость изменения прочности на разрыв | % | Максимум ±20 | -10 |
Скорость изменения удлинения при разрыве | % | Максимум ±20 | -18 |
Термическое расширение (200℃, 0.2MPa, 15мин) | % | ≤100 | 80 |
Постоянная деформация | % | ≤5 | 5 |
Низкая температура ударного охрупчивания | ℃ | -76 | -76 |
Число отказов при ударном охрупчивании | ≤ | ≤15/30 | 8/30 |
Объемное удельное сопротивление при 20°C | Ω ·m | ≥10×1014 | 3.2×1014 |
Диэлектрическая прочность | MV/m | ≥25 | 30 |
Диэлектрическая проницаемость | ≤ | ≤2.35 | 2.32 |
Тангенс угла диэлектрических потерь | ≤ | 1.0×10-3 | 8.0×10-4 |
Примечание: экспериментальный метод: см. JB/T10437-2004
Подготовка образца: силан сшитый полиэтилен образец подготовлен методом экструзии, регулируя скорость ролика для регулировки образца на соответствующую толщину следует избегать на горячий материал механической экструзии, чтобы разрушить образец молекулярной структуры сшивки, через водяную баню после охлаждения образец должен быть плоским и гладким, однородность толщины, а затем положить в температуру 90 ± 3 ° C в пределах водяной бане 0,5-1 часа (в зависимости от толщины образца время кипения воды будет отличаться).После сшивания образец должен оставаться плоским.
Процесс экструзии:
1 Применение и дозировка: Силановый натуральный сшивающий полиэтиленовый изоляционный материал состоит из базового материала A и катализаторной маточной смеси B.При использовании данного продукта их необходимо смешивать в соотношении A:B=95:5 (массовое соотношение).Для удобства пользователей мы разделили материал B на небольшие пакеты в соответствии с этим соотношением, так что пользователям нужно только следовать принципу смешивания одного пакета материала A (23,75 кг) с одним пакетом материала B (1,25 кг).Убедитесь, что материал B равномерно распределен в материале A, чтобы предотвратить слишком большое или слишком маленькое количество местного катализатора, что повлияет на качество сшивки.
2 Использование цветного маточного раствора: лучше высушить цветной маточный раствор перед использованием (1-2 часа при 70-80℃), чтобы удалить влагу, чтобы предотвратить экструзию от воздействия на поверхность кабеля.Рекомендуется, чтобы количество добавок в цветной мастербатч не превышало пяти тысячных долей.
3 эталон настройки температуры экструдера (90 машин)
Позиция | Ствол I | Цилиндр II | Цилиндр III | Бочка IV | Головы и формы |
Температура (°C) | 130-150 | 140-160 | 150-170 | 160-180 | 180-200 |
4 Придерживаясь указанных температурных режимов, вы добьетесь более стабильных условий процесса, а также гладкой поверхности кабеля.Используйте экструзионную или трубчатую форму с 1 слоем сетки с размером ячеек около 60.Головку можно нагреть паяльной лампой, чтобы удалить осадок.Если усадка слишком велика, уменьшите коэффициент растяжения, поднимите температуру и используйте экструзионные формы для уменьшения усадки.
5 Сшивание: этот материал может сшиваться естественным образом при комнатной температуре.Необходимое время зависит от влажности, толщины изоляции и размера рулона: чем выше температура окружающей среды, чем выше влажность, чем меньше толщина изоляции и размер рулона, тем меньше времени требуется для сшивания.Если материал используется в районах с низкой температурой и сухой погодой, его следует поместить в теплую воду температурой 90℃ или распылить горячую воду на поверхность кабеля после экструзии, чтобы ускорить процесс сшивания.Например, изменение термического удлинения с течением времени для куска этого материала толщиной 1 мм после экструзии на воздухе при температуре 23°C и относительной влажности 75% показано на графике ниже.
Для кабелей другой толщины сшивающие свойства выглядят следующим образом:
Толщина изоляции | 23. В воздухе с соответствующей влажностью 75% | 90 в горячей воде |
0.9mm | 1-3 дня | час |
1.4mm | 3-5 дней | часа |
1.8mm | 5-12 дней | часа |
2.0mm | 12-20 дней | часов |
Примечание: Провод, кабель изоляции старения или термоусадки должны сначала сделать изоляцию полностью сшиты, прежде чем положить его в духовку, в изоляции не сшиты, когда уровень термостойкости так низко, как обычный PE, если непосредственно в печи линии будет производить серьезные усадки.
Упаковка, транспортировка и хранение:
Упаковка: Алюминиево-пластиковый композитный влагонепроницаемый пакет, материал A на 1 пакет 25 кг, материал B малый пакет на 1 пакет 1,32 кг.
Транспортировка и хранение: В процессе обработки и транспортировки, его следует размещать аккуратно и бережно, чтобы предотвратить поломку пакета.
Поскольку материал очень чувствителен к влаге, он упакован во влагонепроницаемую упаковку, клиенты могут использовать его после вскрытия упаковки без предварительной сушки.Если он не используется за один раз, пожалуйста, убедитесь, что упаковочная лента хорошо запечатана, и последующее использование не должно быть слишком длинным, чтобы избежать возникновения предварительной сшивки.
Основной материал A может храниться при температуре 10℃-30℃ в течение 6 месяцев без явного ухудшения качества, если оригинальная упаковка не нарушена, а каталитический мастербатч B может быть использован без какого-либо влияния на качество в течение 1 года
без влаги.
Если продукт случайно ослаблен и вытек во время обработки, транспортировки и т.д. (но вода не попала внутрь), то в течение 1 месяца не произойдет очевидного ухудшения качества.